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  • 回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)

回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)

設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過載報(bào)警、 工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。

概述
  回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒,亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過載報(bào)警、 工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。

原理
  濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動(dòng)力.在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

應(yīng)用
適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。
如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
對(duì)有特殊要求的粉狀,顆粒狀物料的干燥。如:發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

特點(diǎn)
要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。
轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大。
流體通過筒體阻力小,功能消耗低。
對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。
操作穩(wěn)定,操作費(fèi)用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。

技術(shù)規(guī)格

形式直接加熱
順流式
直接加熱
順流式
直接加熱
逆流式
直接加熱
逆流式
復(fù)合加熱復(fù)合加熱
物料種類礦石HP 發(fā)泡劑高爐礦渣硫銨磷肥
處理量(kg/h)10004661500020000120005000
初含水量(%)301361.556.5
終含水量(%)150.310.10.10.1
平均粒徑(mm)6.50.054.70.5-1.70.55
物料堆積重量(kg/m3)770800189011001500750
熱風(fēng)量(kg/h)390005400107509800650016000
入口氣體溫度(℃)600165500180650570
物料出口溫度(℃)42100708075
加熱方式煤氣蒸氣式電加熱重油燃煤熱風(fēng)爐重油重油
裝料系數(shù)6.377.57.818
轉(zhuǎn)速(rpm)443.5342
傾斜度0.040.0050.030.050.050.043
抄板數(shù)目12241222內(nèi)筒外面8
外筒內(nèi)面16
6 12
干燥器直徑(m)2.01.522.3外筒2
內(nèi)筒0.84
外筒2.4
內(nèi)筒0.94
干燥器長(zhǎng)度(m)201217151016
驅(qū)動(dòng)功率(kw)227.515111115
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